ייצור רזה מאפשר לך לייעל את כל התהליכים העסקיים בארגון. היא מכוונת לביטול עלויות, הפעלת תהליך ייצור רציף, תוך התמקדות במשתמש הקצה.
עקרונות רזים משמשים לעתים קרובות בארגונים להפחתת עלויות. בעזרתם ניתן לצמצם את מספר הפעולות שאינן מסוגלות להוסיף ערך צרכני לתהליך הייצור.
ייצור רזה מתייחס לתוכנית ניהול מיוחדת לחברה. הרעיון העיקרי שלו הוא לשאוף להעלים כל סוג של עלויות, לכלול כל עובד בהליך האופטימיזציה. תוכנית כזו מכוונת לחלוטין כלפי הצרכן.
הִיסטוֹרִיָה
מייסד הרעיון הוא טאיצ'י אונו, שפיתח את העקרונות הבסיסיים. הוא עבד בחברת טויוטה מוטור קו מאז שנת 1943. בשנת 1945, יפן הפסידה במלחמה, כדי לשרוד במיתון, הייתה צורך בגישה חדשה לפתרון בעיות. באותן שנים אמריקה הייתה המנהיגה הבלתי מעורערת בתעשיית הרכב. במשך שנים היא מצמצמת עלויות על ידי הגדלת הייצור ההמוני. סגנון זה הפך במהרה ליישום בכל התחומים.
נשיא טויוטה מוטור קו אמר כי יש צורך להדביק את אמריקה בעוד שלוש שנים. אם זה לא נעשה, אז תעשיית הרכב ביפן פשוט לא תשרוד. לכן, כל המאמצים הושקעו בפיתוח מערכת ייצור משלהם, שהייתה שונה ממערכת הייצור ההמוני היפנית המסורתית. יחד עם זאת, היעדים הושגו לא על ידי הרחבת אזורי הייצור, אלא על ידי ייצור מכוניות במנות קטנות על פי תוכנית חדשה.
גורם המפתח הוא הסתמכות על הגורם האנושי ויצירת אווירה של סיוע הדדי. העקרונות החדשים שהוכנסו יושמו לא רק על העובדים, אלא גם על לקוחות וספקים. במהלך 15 השנים הבאות, חוותה יפן צמיחה כלכלית מהירה בצורה בלתי רגילה.
תכונות ועקרונות
הנקודה העיקרית היא הערכת הערך של המוצר המיוצר עבור צרכן ספציפי. נוצר מצב שיש חיסול מתמיד של הפסדים. זה מאפשר להסיר פעולות שצורכות משאבים, אך אינן יוצרות ערכים. Taiichi Ohno זיהה כמה סוגים של הפסדים:
- בגלל ייצור יתר;
- זמן המתנה;
- תחבורה מיותרת;
- שלבי עיבוד מיותרים;
- היווצרות מניות עודפות;
- תנועה מיותרת של חפצים;
- התרחשותם של מוצרים פגומים.
מתייחס לסוגי הפסדים וביצועים לא אחידים של הפעולה. זה קורה, למשל, עם לוח זמנים לסירוגין של ארגון בגלל תנודות בביקוש בשוק הצרכן.
כדי ליישם ייצור רזה, יש צורך לא רק לעבד הפסדים, אלא גם ליישם את העקרונות הבסיסיים. הראשון מניח: אתה צריך לקבוע מה יוצר את ערך המוצר מנקודת מבטו של הצרכן. לפעמים מתבצעת כמות גדולה של מניפולציות בארגון, מה שמתגלה כלא חשוב ללקוח פוטנציאלי. גישה זו תאפשר לך לקבוע אילו תהליכים מתמקדים במתן ערך ואילו לא.
העיקרון השני מכוון לזהות נקודות מפתח בכל שרשרת הייצור ולמנוע בזבוז. לשם כך, כל הפעולות מתוארות בפירוט מרגע קבלת ההזמנה ועד להעברת המוצר ישירות לקונה. זה מאפשר לך לזהות מה דרוש כדי לייעל את העבודה ולעורר את הייצור.
העיקרון השלישי כולל ארגון מחדש של פעילויות כך שייצגו זרימת עבודה. היבט זה מניח כי כל הפעולות חייבות להתבצע על מנת שלא יהיה השבתה ביניהן. לפעמים היבט זה מחייב הכנסת טכנולוגיות חדשות.ואז כל התהליכים מורכבים מפעולות המשפיעות לטובה על המוצר עצמו.
העיקרון הרביעי הוא הצורך בביצוע פעולות הנחוצות לצרכן עצמו. על הארגון לייצר מוצרים רק במידה שתספיק.
העיקרון החמישי הוא הצורך בשיפור מתמיד על ידי צמצום פעולות מיותרות. יישום המערכת לא יעבוד אם משתמשים בעקרונות רק מדי פעם. אם תחליט להתחיל ביישום המערכת, עליך לעשות זאת ללא הרף.
כלים רזים
הם מקלים על השימוש בעקרונות רזים. הכלים מיושמים באופן פרטני ומשולב. אלו כוללים:
- ארגון המרחב הנכון. הבנה של בעיות מתרחשת, איתור סטיות שונות.
- מערכת דיווחי בעיות. ניתן אות מיוחד. מותר להפסיק את הייצור כדי למנוע התרחשות מסיבית של פגמים.
- יישור זרם ללא הפרעות והצטברות מאגר. כלי זה מאפשר לחסל הפסדים מסוגים שונים החל ממלאי עודפים.
- הדבר החשוב ביותר קורה לא במשרדים, אלא באתרי ייצור. מעורבות ההנהלה מצמצמת את זמן התגובה כאשר מתעוררות בעיות כלשהן. מתחזקים מידע משמעת ומקור ראשון.
- תמיד בודקים את היעילות הכוללת של הציוד. כלי זה עוקב אחר שלוש קטגוריות של אובדן ציוד: זמינות, פרודוקטיביות ואיכות.
ישנם כלי ייצור רזים אחרים, אשר כולם מכוונים לשקיפות תהליכי הניהול, להפחתת עלות איכות המוצר ולהגדלת מעורבות העובדים בתהליך הייצור.
תכונות של שיטות ייצור רזה
הרעיון פשוט להבנה, אך קשה לגרום לו לעבוד בפועל. פעמים רבות, יישום העקרונות דורש שינוי בתרבות החברה כולה. זה עשוי לדרוש לא רק זמן, אלא גם כסף. הרעיון מתמקד בשיקול מרבי של האינטרסים של הלקוחות והצרכנים. הארגון הגבוה של כל התהליכים מאפשר לכם להימנע מעלויות מיותרות ולהתחרות בשוק המודרני.
הניסיון העולמי מראה כי יישום העקרונות המתוארים:
- מגדיל את פריון העבודה ב-35-70%;
- מפחית את זמן מחזור הייצור ב-25-90%;
- מקטין את האפשרות לנישואין ב -59-98%;
- מעלה את איכות המוצר ב -40%.
ניתן ליישם עקרונות רזים במגוון תחומים. היבטים אלה רלוונטיים במיוחד בייצור, לוגיסטיקה, בנקאות, סחר, יצירת טכנולוגיות מידע, בנייה ושירותים רפואיים.
יישום העקרונות מתרחש בשלושה שלבים. ראשית, יש מחקר על הביקוש. לשם כך משתמשים בחישובים של המגרש, זמן הטקט וטכנולוגיות מיוחדות אחרות. בשלב השני מושגת רצף זרם הערך. ננקטים אמצעים מסוימים המאפשרים לספק לצרכנים מוצרים בזמן ובכמויות הנכונות. בשלב השלישי החלקה מתרחשת כאשר יש חלוקה מאוזנת של נפחים ועבודות שבוצעו.
היישום יצליח אם נעשה שימוש במגוון הכלים והמשאבים בתהליך, ואושרו תוכנית הכשרה וכישורי עובדים. זה האחרון חשוב מכיוון שכאשר הם מועסקים בחברה, בדרך כלל מוזמנים אנשים בעלי ידע, כישורים וניסיון שונים. אתה יכול ללמוד מניסיון הן באמצעות תוכניות הכשרה מיוחדות והן על ידי התבוננות בקולגות.
בנוסף, ייצור רזה כולל פיתוח יצירתיות אצל עובדים.גישה זו מאפשרת לך ללכת מעבר לארגון מסוים כדי לעבוד ביעילות לכל כיוון. על כל העובדים להיות מסוגלים למצוא פתרונות שונים לאותה סיטואציה.
