תהליך האוטומציה של הייצור הוא פעילות המכוונת לפיתוח טכנולוגיית המכונה, בה פונקציות הבקרה, שהועברו בעבר על ידי האדם, מועברות למכשירים אוטומטיים מיוחדים. במקרה זה, האוטומציה של פעילויות הייצור עוזרת להגדיל משמעותית את תפוקת העבודה ולהקל על עבודת העובדים.
הוראות
שלב 1
ערוך הערכה של אובייקט האוטומציה בייצור. חשבו מה הייתם רוצים להחליף בחברה, איזה ציוד צריך לרכוש לשם כך ומה יכול להגדיל את התפוקה של הארגון.
שלב 2
פתח תוכנית של מפרט טכני ובחר את האלמנטים האופטימליים ביותר לפתרון המשימות שהוקצו. אלה יכולים להיות חיישנים וכלי בקרה מיוחדים, למשל להפעלת הציוד המייצר את הכבל, כמו גם ערכות שונות להמשך איסוף ועיבוד של כל המידע שהתקבל, מכשירים מיוחדים למתן ממשק - לוח בקרה עבור פעילויות רגילות של משלוחי הייצור.
שלב 3
תאר תיעוד תכנון והערכה (דיאגרמת אוטומציה, תרשים סכמטי חשמלי, תיאור אלגוריתמים אלה לבקרת מערכות בקרה).
שלב 4
פתח תוכניות שיעזרו לך ליישם אלגוריתמי בקרה לציוד חדש (שליטה נמוכה יותר). לאחר מכן ערכו פרויקט של האלגוריתמים לאיסוף, עיבוד הנתונים שהתקבלו (הדרגה העליונה של ניהול הייצור).
שלב 5
דאג לאבטחת אספקת הציוד הדרוש. לאחר מכן, עקוב אחר השלמת כל עבודות ההתקנה וההזמנה הדרושות.
שלב 6
לידיעתך, עליך לשאוף לאוטומציה של ייצור מוחלטת (משתנה לאורך זמן). לכן יש צורך לבצע לא רק אנכיות אנכיות, אלא גם אופקיות של מפלסים (במיוחד מכשירי קצה קיימים, למשל, מכונות לייצור קווים טכנולוגיים מסוימים, מכשירי חשמל, אתרי ייצור) על ידי שילוב תכנותי של מערכת הבקרה של כל רמה אישית.
שלב 7
שים לב שעל הרמות להישאר פתוחות לכל שינוי נוסף, למשל, להגדלת מספר הפריטים המיוצרים. במקרה זה, ניתן לתאר מערכת משולבת אנכית בצורה של פירמידה מסוימת, שבה המכשירים הסופיים (כמו בקרים, חיישנים או התחלות) ימוקמו במפלס התחתון ובאמצע - מידת השליטה עם תחנות מפעיל או בקרים מיוחדים. החלק העליון צריך להיות ניהול הייצור, וכל זה צריך להיות מאוחד על ידי רשתות מחשבים מקומיות.
